Dienstleistungen

Prozessanalyse und ‑optimierung

Eine voll­stän­di­ge Ana­ly­se einer ther­mi­schen oder metall­ur­gi­schen Pro­zess­ket­te erfor­dert in den meis­ten Fäl­len zunächst eine Ener­gie- und Mas­sen­bi­lanz ein­zel­ner Pro­zes­se. Hier­aus las­sen sich ener­ge­ti­sche Wir­kungs­gra­de und wei­te­re Bilan­zen wie Öko­bi­lan­zen oder auch eine Wirt­schaft­lich­keits­be­trach­tung ablei­ten. Aus die­sen kön­nen dann ver­schie­de­ne Opti­mie­rungs­po­ten­tia­le oder stra­te­gi­sche Fra­ge­stel­lun­gen (z.B. für einen Tech­no­lo­gie­wech­sel) ent­wi­ckelt werden.

Neben der Auf­nah­me und Ana­ly­se des Ist-Zustan­des und der Bilan­zie­rung unter­stüt­zen wir Sie auch bei der Ent­wick­lung von Fall­stu­di­en, wel­che den Ein­fluss von Umbau­maß­nah­men oder Ände­run­gen in der Pro­zess­füh­rung auf mit Ihnen abge­stimm­te Effi­zi­enz­fak­to­ren bewerten.

Somit bie­ten wir Ihnen umfas­sen­de Unter­stüt­zung und Bera­tung bei der Opti­mie­rung Ihrer Prozesse.

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Prozessgasanalyse

Neben Mes­sun­gen nach aktu­el­len Stan­dards erar­bei­ten wir auf Basis unse­rer lang­jäh­ri­gen Erfah­rung auch indi­vi­du­el­le Lösun­gen für unse­re Kun­den. Unse­re Pro­be­nah­me­sys­te­me sind spe­zi­ell für den Hoch­tem­pe­ra­tur­be­reich und die raue Umge­bung an metall­ur­gi­schen Reak­to­ren und Indus­trie­öfen ange­passt. Wir ermitteln:

  • Gas­zu­sam­men­set­zung (CO, CO2, H2, O2, …)
  • Luft­schad­stof­fe (CO, NOx, SOx, …)
  • Staub­mes­sung nach VDI 2066
  • Volu­men­strom, Geschwindigkeit
  • Tem­pe­ra­tur (kon­ven­tio­nell oder mit Absaugpyrometer)
  • Feuch­te

Zusätz­lich kön­nen wei­te­re Pro­zess­da­ten wie Durch­flüs­se, Tem­pe­ra­tu­ren oder Drü­cke kon­ti­nu­ier­lich gemes­sen werden

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Numerische Simulation und Prozessmodellierung

Wir simu­lie­ren ein- und mehr­pha­si­ge, ther­mi­sche, reak­ti­ve Strö­mun­gen in Indus­trie­öfen, metall­ur­gi­schen Reak­to­ren und Licht­bo­gen­öfen und haben eine lang­jäh­ri­ge Exper­ti­se in fol­gen­den Bereichen:

  • Strö­mungs- und Mischungs­phä­no­me­ne in Ther­mo­pro­zess­an­la­gen (ein­pha­sig sowie mehrphasig)
  • Schmelz- und Erstarrungsprozesse
  • Magne­to­hy­dro­dy­na­mi­sche Strö­mun­gen in Schmelzen
  • Ver­bren­nungs- und Wärmeübergangsphänomene
  • Flu­id-Struk­tur-Inter­ak­ti­on, Aus­wir­kung strö­mungs- und wär­me­tech­ni­scher Phä­no­me­ne auf Gut und Ofengehäuse
  • Ent­wick­lung schnel­ler Online/Off­line-Model­le für ther­mi­sche Prozesse

Dar­über hin­aus bie­ten wir Unter­stüt­zung bei der strö­mungs­tech­ni­schen Aus­le­gung von Ther­mo­pro­zess­an­la­gen, erstel­len Ener­gie- und Mas­sen­bi­lan­zen oder füh­ren Wär­me­strom­be­rech­nun­gen für Sie durch.

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Experimentelle Untersuchungen

Neben theo­re­ti­schen Berech­nun­gen kön­nen wir expe­ri­men­tel­le Unter­su­chen an Prüf­stän­den oder Was­ser­mo­del­len durch­füh­ren, die wir auch in Ihrem Auf­trag eigens errich­ten. Die Maß­stä­be vor­han­de­ner Anla­gen lie­gen, je nach Anwen­dung, im Bereich von 1:5 bis 1:1. Unser 495 m² gro­ßes Tech­ni­kum besitzt eine ther­mi­sche Anschluss­leis­tung von ca. 3 MW (Erd­gas) und eine elek­tri­sche Anschluss­leis­tung von 600 kW. Dar­über hin­aus beglei­ten wir auch Ver­su­che direkt in der Indus­trie mit Mess­tech­nik und unter­stüt­zen bei der Aus­wer­tung und Bewertung.

Unse­re Aus­stat­tung erlaubt uns die Bestim­mung von Wär­me­über­gangs- und Emis­si­ons­ko­ef­fi­zi­en­ten, die qua­li­ta­ti­ve und quan­ti­ta­ti­ve Beschrei­bung von Gas- und Was­ser­strö­mun­gen mit kon­ven­tio­nel­ler und Laser-Mess­tech­nik sowie die Bestim­mung vie­ler wei­te­rer rele­van­ter Pro­zess­grö­ßen wie Tem­pe­ra­tur und Druck.

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Wärmebehandlungen

In unse­ren Wär­me­be­hand­lungs­öfen kön­nen wir Pro­ben oder Bau­tei­le in klei­nen Stück­zah­len ein­set­zen. Ver­su­che zur Wär­me­be­hand­lung und Sin­te­rung kön­nen in einem gro­ßen Tem­pe­ra­tur­be­reich (bis max. 1600°C) und unter unter­schied­lichs­ten Atmo­sphä­ren durch­ge­führt werden.

In unse­rem Glüh­si­mu­la­tor fah­ren wir hohe Auf­heiz- und Abkühl­ra­ten (Gas) für ihre Blechproben.

 

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